螺旋翅片管的传热特性尚与翅片的焊接方法及焊着率有关，而国内外的翅片管焊接工艺不可避免地存在着一定的差异。上述因素限制了锅炉制造厂在联合循环余热锅炉及其它余热锅炉的翅片管受热面设计中对于翅片管和受热面结构与布置的进一步优化以及翅片管束的国产化，一定程度上影响了余热锅炉的性能与成本。

　　从而导致翅片因超温烧毁，影响余热锅炉的运行可靠性。 综上所述，必须对不同结构的翅片管及翅片管受热面的传热与阻力特性、螺旋翅片的温度分布等进行研究，为翅片管的结构优化以及翅片管受热面的优化设计提供设计计算方法。

　　不锈钢激光焊接螺旋翅片管的显著的特点

　　1、首先是我们的自动化程度高，全自动翅片激光焊接机可实现焊接完成，同步绕片使翅片底脚与管子深度熔接。

　　2、激光焊接牢固度高，结合力高。激光焊接乃冶金结合，焊接强度600MPa以上。

　　3、激光焊接机精度高，焊接一根8米长的翅片管重复精度可达到0.05mm。

　　4、螺旋翅片管采用激光焊接，传热系数可大幅度。

　　5、激光焊接翅片管片距可≤2.5mm，散热面积比高频焊接管(片距≥4.5mm)增加近50%，大大减少了管子材料，同时减少了换热器的体积。